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江苏吉安安全科技有限责任公司
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机构名称 江苏吉安安全科技有限责任公司 资质证号 APJ-(苏)-018
项目名称 中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁宿城果园加油站 项目规模 加油站
业务范围 石油加工工业、化学原料、化学品及医药制造业*** 合同期限 12个月
项目类别 现状评价项目 报告提交时间 2024.3.22
安全评价过程控制情况
安全评价项目管理 项目组长 技术负责人 过程控制负责人
闫芳 张建泽 力争
安全评价报告编制过程 报告编制人 报告审核人
闫芳 张黎
安全评价项目参与人员 安全评价师 注册安全工程师 技术专家及技术人员
蒋宁、王剑、高飞、程旺、沈振华 沈振华、高飞、闫芳、张黎、张建泽
安全评价项目现场开展工作情况 现场勘查人员 勘查时间及任务
蒋宁、王剑、程旺、高飞、沈振华、程旺、闫芳、张黎 2025.3.6
现场勘查照片
安全评价项目简介 1.项目批文及基本情况:中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁宿城果园加油站(以下简称果园加油站)隶属于中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司,中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司成立于2004年12月22日,注册地址宿迁市宿城区红海路88号文体中心14楼,中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司下属加油站正在运营的有40余座。
中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁宿城果园加油站,成立于2002年05月31日,统一社会信用代码为:913213007382675534,营业场所:宿迁市项里街道办付庄村,负责人:王丙辉,经营范围:汽油、乙醇汽油、柴油的零售。
果园加油站于2022年4月29日取得了宿迁市宿城区应急管理局颁发的危险化学品经营许可证,编号:苏(宿)危化经字00033。有效期:2022年4月29日至2025年4月28日,其领证范围为:汽油(序号:1630)、乙醇汽油(序号:1630)、柴油(序号:1674)。
2.评价目的及评价范围:限于对果园加油站范围内涉及到的汽油、乙醇汽油、柴油储存、经营的相关物料、工艺、设备设施、周边环境以及站内人员组织、机构和管理现状。
3.周边环境:中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁宿城果园加油站面向东侧黄河南路,加油站东侧为黄河南路;加油站南侧为花木基地办公用房(三类保护物);加油站西侧为宿迁学院校区;加油站北侧为空地;加油站周边交通便利。
4.地理位置:宿迁市项里街道办付庄村
5.果园加油站站区占地面积为4704.3㎡。加油站考虑消防、安全等方面的要求,站区分为车辆加油区、油品储罐区、站房、配电等辅助服务区、充电装置区等。站房、配电等辅助服务区布置在站区东侧;罩棚布置在站房东侧(罩棚底设置6台24枪加油机);罐区布置在罩棚南侧(由3只汽油罐、1只乙醇汽油罐、1只柴油罐组成,每只油罐均为30m3);充电装置区布置在罩棚北侧;光伏发电组件位于站房顶;加油站面向东侧黄河南路,进出口分开设置,站区南、西、北侧均设2.2m高的实体墙与周围相隔。
⑴站房、配电等辅助服务区
辅助服务区含配电室、辅房、洗车装置和站房,洗车装置、辅房、配电室布置在站区西侧,由南至北依次布置;站房(3F)布置配电室、辅房、洗车装置东侧,站房内设置站长室、便利店等,光伏发电组件位于站房顶;
⑵加油区
罩棚(加油区)布置在站房东侧,6台加油机(双油品4枪加油机6台)布置在加油区罩棚下;
⑶油罐区
油罐区布置在加油区南侧行车道下(由3只汽油罐、1只乙醇汽油罐、1只柴油罐组成,每只油罐均为30m3),罐区路面设置双层双向钢筋,可以满足行车负载要求;卸油区(密闭卸油)点布置在油罐区西南侧,为防止油罐车溜车,卸油区地坪为平坡,并在车辆后排轮胎处设置防溜车装置。卸油区附近设置人体静电释放器。
⑷充电装置区
充电装置区(5台双枪充电桩)布置在站区北侧,配套箱式变压器位于充电桩西侧,变压器额定容量为630KVA。
6.工艺危险性简介:
(1)柴油
①柴油卸油:加油站油品来自汽车罐车,罐车进站后熄火,进行静电接地,待罐车静置15min后打开油罐车口盖,接好卸油管,使接头接合紧密,卸油管自然弯曲,油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油时采取密闭卸油方式,依靠油罐车和埋地油罐的高位差使柴油自流入埋地油罐中。埋地油罐在不断注入油品后,油罐上部空间不断减少,其压力相应增加,则上部空间内的油气通过通气管排出,从而维持系统的压力平衡。通气管口设置阻火器。卸油完毕,关闭罐车卸油阀门,拆除卸油管,锁好卸油口,收回静电接地线。
密闭卸油口的卸油管末端设置防溢阀,油料达到油罐容积90%时,能触动高液位报警装置,油料达到油罐容积95%时,防溢阀关闭,油品停止继续进罐,防止油品泄漏。油罐设有高液位报警功能液位计,检测油罐液位,液位超过设定值后,发出报警信号。
②柴油加油:落实油品标号,将油枪插入需加油汽车油箱口内,加油机主控板接收到加油机信号,将显示清零,而后发出控制信号,油品通过油罐区潜油泵泵至加油机,通过加油枪给车辆加油。加油完毕,放回油枪,关闭汽车油箱口盖。
(2)汽油
①汽油卸油:加油站油品来自汽车罐车,罐车进站后熄火,进行静电接地,待罐车静置15min后打开油罐车口盖,接好卸油管、卸油油气回收管道,使接头接合紧密,卸油管自然弯曲,油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油时采用密闭卸油方式,依靠油罐车和埋地油罐的高位差使汽油自流入埋地油罐中。埋地油罐在不断注入油品后,油罐上部空间不断减少,其压力相应增加,则上部空间内的油气通过卸油油气回收管道回收至罐车内,从而维持系统的压力平衡。卸油完毕,关闭罐车卸油、油气回收阀门,拆除卸油管、卸油油气回收管道,锁好卸油口、卸油油气回收口,收回静电接地线。
密闭卸油口的卸油管末端设置防溢阀,油料达到油罐容积90%时,能触动高液位报警装置,油料达到油罐容积95%时,溢流阀关闭,油品停止继续进罐,防止满罐泄漏。油罐设有高液位报警功能液位计,检测油罐液位,液位超过设定值后,发出报警信号。
②汽油加油:落实油品标号,将油枪插入需加油汽车油箱口内,加油机主控板接收到加油机信号,将显示清零,而后发出控制信号,油品通过油罐区潜油泵泵至加油机,通过加油枪给车辆加油。加油完毕,放回油枪,关闭汽车油箱口盖。
汽油的油气回收系统工艺流程包括以下三部分:
汽油卸油油气回收:当汽油油罐车内的汽油油品通过卸油管卸入对应品号的埋地汽油罐时,罐内液位上升,受到挤压的油气通过回气管进入汽油油罐车内,从而实现卸油过程的油气回收,卸油时油气回收主要利用自然压力平衡完成。站内汽油罐通气管管口设置呼吸阀,呼吸阀工作正压设置2kPa-3kPa,保证油罐正常工作压力,减少油品蒸发损耗。
汽油加油油气回收:将给汽车车辆加油时产生的油气回收至埋地油罐内的密闭油气回收系统,通过真空泵产生一定真空度,经加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。
三次油气回收系统:汽油储油罐内压力升高到设定的感应压力上限时,油气回收装置开始运行,油气经压缩机压缩后首先进入一个冷凝器分离冷凝下来的油气,冷凝的液态汽油通过管线回到油罐当中,气体部分从冷凝器顶部流出,回到油罐;进入膜组件的气体被分为富含油气的渗透相及净化了的空气(渗余相)。净化了的空气(渗余相)通过管线直接排空;随着油气回收装置的运行,油罐上方的压力会逐渐下降,当系统内压力降低到设定的感应压力下限,装置自动停止运行并进入待机状态。
本项目油气回收装置为成套装置,油气回收装置在设计油气浓度下的油气回收率≥95%,在设定的处理能力下系统阻力≤5000Pa,油气回收装置的油气排放浓度≤25g/m³,油气回收装置噪声排放≤70dB,满足《油气回收装置通用技术条件》GB/T35579-2017的相关要求。
评价项目其他信息
 
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