| 安全评价项目简介 |
1.项目批文及基本情况：中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司(以下简称“中石油宿迁分公司”)成立于2004年12月22日，统一社会信用代码91321300769149656U，位于宿迁市宿城区红海路88号文体中心14楼，负责人为杨仑。
中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司运河油库(以下简称运河油库)为中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司下属油库，无单独营业执照。运河油库资产、人员及各类证照皆归属于宿迁销售分公司。
运河油库始建于2010年1月份，位于宿迁市宿豫开发区陆集镇大庙村三组，占地面积26972㎡，用于储备、中转成品油。于2010年11月份竣工，2011年8月份投产，2015年12月进行二次改造，2016年5月二次改造完毕。运河油库主要储存、经营变性乙醇、0#柴油、92#乙醇汽油和95#、98#汽油；库区共建有6只5000m³内浮顶罐(4只5000m³柴油储罐、2只5000m³92#乙醇汽油储罐)，2只3000m³内浮顶罐98#汽油储罐，1只1000m³内浮顶罐95#汽油储罐，1只1000m³乙醇储罐（变性乙醇）。运河油库成品油总容量为2.8万m³(丙A类液体储罐容量折半计入总容量)，根据《石油库设计规范》GB50074-2014第3.0.1条规定，该油库等级为三级。
宿迁销售分公司实行主要领导负责制，层层分管、层层负责的安全管理网络。设立了安全管理机构－安全管理部，负责全厂的安全生产管理工作。任命杨仑为公司安全生产主要负责人，王靖为公司安全总监，徐哲为运河油库副主任，张恒为运河油库专职安全管理人员。主要负责人杨仑、安全总监王靖、油库副主任徐哲、油库安全管理人员张恒均已经过应急管理部门考核合格，取得了安全生产合格证书。运河油库成立安全生产领导小组，建立了公司安全管理网络。宿迁销售分公司配备1名注册安全工程师(王靖)，注册安全工程师的配备满足《注册安全工程师分类管理办法》(安监总人事[2017]第118号)及《危险化学品企业重点人员安全资质达标导则（试行）》(应急危化二〔2021〕1号)的规定要求。
运河油库涉及的特种作业人员(低压电工作业6人，高压电工作业6人，化工自动化控制仪表作业8人)已取得相关资格证书。涉及的特种设备操作人员(特种设备安全管理人员1人)经过有关业务主管部门考核合格，取得了特种作业操作证。一般从业人员经过厂内相应岗位安全及专业技术培训合格后上岗。
运河油库于2021年10月9日取得了宿迁市应急管理局颁发的危险化学品经营许可证，编号：苏（宿）危化经字00163。该经营许可证将于2024年10月8日到期，需进行经营许可证换证工作。
2.评价目的及评价范围：主要包括总图布置、生产工艺及装置、辅助设施、公用工程及安全管理等方面。具体范围如下：
1.主体工程：
运河油库库区建有3.8万立方米成品油项目：6只5000m³内浮顶罐(4只5000m³柴油储罐、2只5000m³92#乙醇汽油储罐)，2只3000m³内浮顶罐98#汽油储罐，1只1000m³内浮顶罐95#汽油储罐，1个1000m³变性乙醇储罐。
2.公用、辅助工程：
⑴公用工程：库区变电所、消防泵房及运河油库生产场所涉及的电气设备等；
⑵辅助工程：消防水罐、消防泵房、油气回收处理场所、污水及事故水处理设置等。
3.安全管理
安全管理机构及人员设置情况，安全生产责任制、管理制度及安全操作规程建立及执行情况，人员培训情况，应急救援情况等。
4.对照运河油库的环境影响评价报告，评价环保设施情况。
3.周边环境：运河油库位于江苏省宿迁市宿豫开发区陆集镇大庙村三组，油库北侧为空地，东北侧为架空电力线、惠然实业宿舍楼和办公楼，东侧为惠然实业厂房，南侧为京杭运河，西侧为南船行居民区。
4.地理位置：宿迁市宿城区红海路88号文体中心14楼;油库位于：宿迁市宿豫开发区陆集镇大庙村三组
5.总平面布置：运河油库地占面积为26792平方米，油库分收发油区、储油区、辅助生产区和办公区四部分，设置2.5m围墙，与外界隔开。油库共设置三处出入口，其中西北侧设置2个出入口，南侧收发油区为车辆出入口，北侧为办公人员出入口，也可兼做消防出入口；储油区南侧出入口为储油区消防通道，该消防通道因防恐要求，采用链锁锁闭，紧急情况下应急人员可采用消防斧砸开，各分区以围墙或消防道路分隔。办公区与收发油区、储油区、辅助生产区之间设有二道门，二道门设置有门禁。办公区设在油库北部，包括综合办公楼、停车场及门卫；收发油区位于办公区南侧，设有收发油棚，在收发油区东北部设置油气回收装置。储油区设在库区东南部，位于库区的下风侧；有4个5000m³内浮顶柴油罐，2个5000m³内浮顶乙醇汽油罐，2个3000m³内浮顶汽油罐，1个1000m³内浮顶汽油罐，1个1000m³内浮顶乙醇罐，双排布置。罐区西北部为消防泵房、变配电室以及2个1300m³清水罐，罐区东南侧为含油污水处理装置和1500m³应急池。
6.工艺危险性简介：
汽油工艺设备概况
汽油系统，包括储罐、管线、付油系统、收油系统。汽油罐：共有内浮顶储罐5座，总容积为17000m³，其中92#TG05#、TG07#罐每罐容积为5000m³、98#TG06#、TG08#每罐容积为3000m³，95#TG09#罐每罐容积为1000m³。油品计量方式采用磁浮式液位仪，该液位计量仪可在中控室进行监控。汽油管线：码头至储油区直径150毫米输油管线1条，直径200毫米输油管线二条可用于卸船作业；付油区至储油区直径150毫米输油管线4条，250毫米输油管线2条可用于装车，倒罐管线1条。付油区：汽油共4个付油岛装油鹤管下装5套。付油系统：付油管道泵5台、双转子流量计5台、电液阀5台、装车鹤管5套、付油管线4条、倒罐管线1条。收油系统：汽油船只停靠泊位一个，输油臂一个。
汽油工艺流程
①汽油工艺流程功能：此工艺流程能完成水路卸油、倒罐、公路付油、公路收油。水路接卸流程：将水路油船汽油卸入指定的汽油储罐中。流程为油船→船方油泵→卸油软管→汽油输油管线→汽油储罐。油品卸船系统包括输油臂、输油管线、储油罐等设备。油品卸船是以船方机泵为动力，卸油时将输油臂与船方输油口对接，油品在船方油泵的动力下通过输油软管、输油管线进入储罐，完成卸船作业。
②公路接卸流程：将公路汽车运输汽油卸入指定的汽油储罐中。流程为油罐车→输油软管→管道泵→汽油输油管线→汽油储罐。油品公路卸车系统包括输油管线、管道泵、储油罐等设备。公路卸车采用在输油管线上加管道泵，收油时将油罐车接卸口与输油管线接头用软管连接，通过管道泵的动力将油品注入油罐内完成卸车。
③倒罐流程：将5座汽油储罐中的某一储罐汽油倒至其中指定储罐中。流程为倒出油罐→倒出管线→付油岛油泵→倒入管线→倒入储罐。油品倒罐系统包括发油罐、输油泵、输油管线、收油罐。倒罐作业是以付油岛付油泵作为动力装置，油品通过输油管道进入机泵，在机泵的动力作用下，油品通过管线到达其它储罐中，完成倒罐作业。
④付油流程：将汽油通过4路自控付出。流程为付油储罐→付油罐至付油泵管线→付油管道泵→流量计→电液阀→付油鹤管→汽车罐车。轻质油品装车系统包括储油罐、输油管线、付油泵、体积流量计、鹤管等设备。汽油装车系统主要设备包括：上位机、储油罐、输油管线、付油泵、流量计、电液阀、装车鹤管。装车时上位机向付油泵、电液阀发出付油指令，同时采集流量计发回的数据发出停止指令，完成一次装车。
汽油92#发油：汽油自储罐经汽油公路发油泵输至花管混合器，乙醇自储罐经乙醇调和泵输至花管混合器，汽油和乙醇按比例89：11（V/V）经花管混合器在线调合，乙醇汽油经鹤管装车外运。
柴油储运工艺流程
柴油工艺设备概况
柴油系统主要设备设施包括：柴油罐、柴油管线、收油系统、付油系统。柴油罐：共有内浮顶储油罐4座，总容量为20000m³，油品计量方式采用磁致式液位仪，该液位计量仪可在中控室进行监控。柴油管线：码头至储油区直径200毫米输油管线一条，储油区至付油鹤位250毫米管线1条、倒罐管线管径250毫米管线1条。收油系统：柴油泊位一个，输油臂一个，可停靠1000吨级船舶。付油区：柴油共4个付油岛下装鹤位4套。付油系统：付油管道泵4台、付油管线1条、倒罐管线1条，均可以发油。双转子流量计4台、电液阀4台、鹤位4套。
柴油工艺流程柴油工艺流程功能：此工艺流程能完成水路卸油、倒罐、公路付油、公路收油。
①水路接卸流程：将水路油船柴油卸入指定的柴油储罐中。流程为油船→船方油泵→卸油软管→柴油输油管线→柴油储罐。油品卸船系统包括输油臂、输油管线、储油罐等设备。油品卸船是以船方机泵为动力，卸油时将输油臂与船方输油口对接，油品在船方油泵的动力下通过输油软管、输油管线进入储罐，完成卸船作业（目前水路卸船停用）。
②公路接卸流程：将公路汽车运输柴油卸入指定的柴油储罐中。流程为油罐车→输油软管→管道泵→柴油输油管线→柴油储罐。公路卸车系统包括输油管线、管道泵、储油罐等设备。公路卸车采用在输油管线上加管道泵，收油时将油罐车接卸口与输油管线接头用软管连接，通过管道泵的动力将油品注入油罐内完成卸车。
③倒罐流程：将4座柴油储罐中的某一储罐柴油倒至其中指定储罐中。流程为倒出油罐→倒出管线→付油区管道泵→倒入管线→倒入储罐。油品倒罐系统包括发油罐、输油泵、输油管线、收油罐。倒罐作业是以付油岛付油泵作为动力装置，油品通过输油管道进入机泵，在机泵的动力作用下，油品通过管线到达其它储罐中，完成倒罐作业。
④付油流程：将柴油通过5路自控付出。流程为付油储罐→付油罐至付油泵管线→付油管道泵→流量计→电液阀→付油鹤管→汽车罐车。柴油装车系统主要设备包括：上位机、储油罐、输油管线、付油泵、流量计、电液阀、装车鹤管。装车时上位机向付油泵、电液阀发出付油指令，同时采集流量计发回的数据发出停止指令，完成一次装车。
油气工艺回收
油罐车装车卸车时，将混合油气通过集气管道送入吸附塔1，油气被吸附塔内的活性炭吸附，空气直接排放。
当吸附塔1的油气吸附饱和后，通过阀门切换到吸附塔2吸附油气。启动真空泵解析吸附塔1内的饱和油气，将油气送入吸收塔内。
供油泵启动，将汽油打上吸收塔顶喷淋下来吸收真空泵送入的饱和油气，同时回油泵启动将吸收塔内的汽油打回油罐，通过变频控制保证吸收塔内的汽油保持定量。
吸附塔2吸附饱和，同时吸附塔1解析完成，通过阀门切换，变成吸附塔1吸附新来的油气，吸附塔2解析饱和油气。
乙醇卸车、乙醇汽油工艺流程
乙醇汽油工艺流程功能：此工艺流程能完成组分油、乙醇公路卸油，乙醇汽油在线和装车。
组分油公路接卸流程：将公路汽车运输汽油卸入指定的汽油储罐中。流程为油罐车→输油软管→管道泵→汽油输油管线→汽油储罐
乙醇公路接卸流程：将公路罐车乙醇卸入指定的乙醇储罐中。流程为公路罐车→乙醇吸入管线→过滤器→卸乙醇滑片泵→乙醇输出管线→乙醇储罐。
乙醇汽油调和与装车流程：将组分油与乙醇通过上位机系统和批量控制器进行比例调和。流程为组分油储罐（乙醇储罐）→组分油储罐至付油泵的管线（乙醇储罐至付乙醇泵的管线）→过滤器→付组分油管道泵（付乙醇管道泵）→付组分油刮板计量器（付乙醇刮板流量器）→组分油电液阀（乙醇电液阀）→花管混合器→付乙醇汽油鹤管→汽车罐车。 |
