安全评价项目简介 |
1.企业基本情况:中国石化销售股份有限公司江苏宿迁泗阳长江路加油站(以下简称“长江路加油站”)隶属于中国石化销售股份有限公司江苏宿迁石油分公司,中国石化销售股份有限公司江苏宿迁石油分公司成立于2000年7月5日,是宿迁地区最大的成品油供应商,主要从事汽油、柴油、润滑油、车用天然气等主营业务。下设沭阳、泗阳、泗洪、宿豫等4个县公司。 中国石化销售股份有限公司江苏宿迁泗阳长江路加油站,成立于2023年01月09日,统一社会信用代码为:91321300MAC751L92A,营业场所:江苏省宿迁市泗阳县开发区淮泗河南侧、长江路西侧,负责人:张瑞,经营范围:成品油零售。 长江路加油站于2023年8月8日取得江苏省投资项目备案证(备案证号:泗经开备〔2023〕172号),建设规模及内容:本项目位于江苏省宿迁市泗阳县经济开发区淮泗河南侧、长江路西,项目占地约 4628平方米(约6.942亩),建构筑物总面积约为640平方米,其中辅助用房(站房)400平方米,加油罩棚面积约 240平方米(折半计);项目配备加油机4台合计 20枪,油罐区设有储油罐 4 只(每只30立方),配套建设消防系统、给排水系统、供配电,以满足运营需求。 长江路加油站双层储油罐4个(其中30m³汽油罐3个,30m³柴油罐1个),总罐容120m³,加油机4台20枪(3台六枪三油品潜油泵加油机和1台双枪单油品潜油泵加油机);该加油站总容积105m³(柴油折半),按照《汽车加油加气加氢站技术标准》(GB50156-2021)表3.0.9,该加油站为二级加油站。 长江路加油站于2023年11月7日取得宿迁市泗阳县应急管理局文件《关于中国石化销售股份有限公司江苏宿迁泗阳长江路加油站新建项目安全预评价报告的批复》;于2023年11月14日取得宿迁市泗阳县应急管理局文件《关于中国石化销售股份有限公司江苏宿迁泗阳长江路加油站新建项目安全设施设计专篇的批复》。长江路加油站建设内容包含在前期已完成的安全条件审查、安全设施设计审查的范围内。 2.评价目的及评价范围:评价范围主要包括总图布置、工艺及装置、辅助设施、公用工程及安全管理等方面,并对建设项目中可能存在的危险、有害因素提出相应的对策措施。 主体工程:加油站占地面积4628㎡,双层储油罐4个(其中30m³汽油罐3个,30m³柴油罐1个),总罐容120m³,加油机4台20枪(3台六枪三油品潜油泵加油机和1台双枪单油品潜油泵加油机);两层框架结构站房,建筑面积为400㎡;新建罩棚,建筑面积为240㎡(折半计); 公辅工程:消防系统、给排水系统、供配电(1台箱式变压器)等。 自助洗车机1台(预留),6个充电桩(12个充电停车位)(预留)不在本次验收范围内。 3.周边环境:长江路加油站位于江苏省宿迁市泗阳县开发区淮泗河南侧、长江路西侧。该加油站面向东侧长江路;加油站东侧为架空电力线(有绝缘)和长江路;南侧为空地;西南侧为泗阳县金诺机动车检测有限公司(丙类厂房);北侧为淮泗河。 4.地理位置:长江路加油站站位于江苏省宿迁市泗阳县开发区淮泗河南侧、长江路西侧 5.平面布置:长江路加油站总用地面积为4628m2,站区东北侧设置进口,东南侧设置出口,均位于东侧长江路上。站区西、南、北侧均设2.2m高的实体墙与周围相隔。长江路加油站按功能特点划分为以下功能分区:站房、加油区、储罐区、油品卸车点、油罐通气管口和室外变压器。 (1)加油站站房 新建一座建筑面积为400m2的两层框架结构站房,位于站区中部(其中一层设配电间、值班室、工具间、机柜间、卫生间、便利店、站长室,二层设办公室、值班室、活动室、卫生间、工具间等)。 (2)加油和储罐区 加油区罩棚设在站房东侧,油罐区设在罩棚下方,东西向布置4只埋地卧式双层储罐,为承重罐区。 罩棚下设置3台六枪三油品潜油泵加油机和1台双枪三油品潜油泵加油机,汽油设施设置一、二次油气回收系统,并预留三次油气回收管线。 储罐区设置单罐容积为30m3地埋式双层储油罐4只,其中汽油储罐3只,柴油储罐1只。 (3)油品卸车点、油罐通气管 油罐通气管、卸油口设置在站区东侧绿化带内,通气管管口高于地面4.2m,卸油口设置快速密封接头。 卸油口布置排气管北侧,卸油区设置人体静电释放器。为防止油罐车溜车,卸油区地坪设置为平坡,并于车辆后排轮胎设置防溜装置。 (4)室外变压器 站区东北侧设1台2×500KVA箱式变压器一台。 6.工艺危险性简介: (1)柴油 ①柴油卸油:加油站油品来自汽车罐车,罐车进站后熄火,进行静电接地,待罐车静置15min后打开油罐车口盖,接好卸油管,使接头接合紧密,卸油管自然弯曲,油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油时采取密闭卸油方式,依靠油罐车和埋地油罐的高位差使柴油自流入埋地油罐中。埋地油罐在不断注入油品后,油罐上部空间不断减少,其压力相应增加,则上部空间内的油气通过通气管排出,从而维持系统的压力平衡。通气管口设置阻火器。卸油完毕,关闭罐车卸油阀门,拆除卸油管,锁好卸油口,收回静电接地线。 密闭卸油口的卸油管末端设置防溢阀,油料达到油罐容积90%时,能触动高液位报警装置,油料达到油罐容积95%时,防溢阀关闭,油品停止继续进罐,防止油品泄漏。油罐设有高液位报警功能液位计,检测油罐液位,液位超过设定值后,发出报警信号。 ②柴油加油:落实油品标号,将油枪插入需加油汽车油箱口内,加油机主控板接收到加油机信号,将显示清零,而后发出控制信号,油品通过潜油泵泵至加油机,通过加油枪给车辆加油。加油完毕,放回油枪,关闭汽车油箱口盖。 (2)汽油 ①汽油卸油:加油站油品来自汽车罐车,罐车进站后熄火,进行静电接地,待罐车静置15min后打开油罐车口盖,接好卸油管、卸油油气回收管道,使接头接合紧密,卸油管自然弯曲,油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油时采用密闭卸油方式,依靠油罐车和埋地油罐的高位差使汽油自流入埋地油罐中。埋地油罐在不断注入油品后,油罐上部空间不断减少,其压力相应增加,则上部空间内的油气通过卸油油气回收管道回收至罐车内,从而维持系统的压力平衡。卸油完毕,关闭罐车卸油、油气回收阀门,拆除卸油管、卸油油气回收管道,锁好卸油口、卸油油气回收口,收回静电接地线。 密闭卸油口的卸油管末端设置防溢阀,油料达到油罐容积90%时,能触动高液位报警装置,油料达到油罐容积95%时,溢流阀关闭,油品停止继续进罐,防止满罐泄漏。油罐设有高液位报警功能液位计,检测油罐液位,液位超过设定值后,发出报警信号。 ②汽油加油:落实油品标号,将油枪插入需加油汽车油箱口内,加油机主控板接收到加油机信号,将显示清零,而后发出控制信号,油品通过潜油泵泵至加油机,通过加油枪给车辆加油。加油完毕,放回油枪,关闭汽车油箱口盖。 汽油的油气回收系统工艺流程包括以下两部分: 汽油卸油油气回收:当汽油油罐车内的汽油油品通过卸油管卸入对应品号的埋地汽油罐时,罐内液位上升,受到挤压的油气通过回气管进入汽油油罐车内,从而实现卸油过程的油气回收,卸油时油气回收主要利用自然压力平衡完成。站内汽油罐通气管管口设置呼吸阀,呼吸阀工作正压设置2kPa-3kPa,保证油罐正常工作压力,减少油品蒸发损耗。 汽油加油油气回收:将给汽车车辆加油时产生的油气回收至埋地油罐内的密闭油气回收系统,通过真空泵产生一定真空度,经加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。 |