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江苏吉安安全科技有限责任公司
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机构名称 江苏吉安安全科技有限责任公司 资质证号 APJ-(苏)-018
项目名称 沭阳县苏洋油业有限公司 项目规模 微型
业务范围 石油加工工业、化学原料、化学品及医药制造业*** 合同期限 10个月
项目类别 现状评价项目 报告提交时间 2023.2.28
安全评价过程控制情况
安全评价项目管理 项目组长 技术负责人 过程控制负责人
闫芳 张建泽 力争
安全评价报告编制过程 报告编制人 报告审核人
闫芳 张黎
安全评价项目参与人员 安全评价师 注册安全工程师 技术专家及技术人员
蒋宁、王剑、高飞、程旺、沈振华 沈振华、高飞、闫芳、张黎、张建泽
安全评价项目现场开展工作情况 现场勘查人员 勘查时间及任务
蒋宁、王剑、程旺、高飞、沈振华、程旺、闫芳、张黎 2023.2.6
现场勘查照片
安全评价项目简介 1.中国石油天然气股份有限公司江苏沭阳庙头加油站于2021年11月变更名称为沭阳县苏洋油业有限公司(以下简称苏洋油业),苏洋油业隶属于中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司,中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司成立于2004年。公司办公地点位于宿迁市宿城区红海路88号文体中心14楼。中国石油天然气股份有限公司江苏宿迁销售分公司下属加油站正在运营的40余座。
沭阳县苏洋油业有限公司成立于2011年08月11日,统一社会信用代码为:91321322581010708F,注册地址:沭阳县庙头镇205国道北侧,负责人:杨仑,经营范围:汽油、乙醇汽油、柴油。
该加油站于2020年3月11日取得了沭阳县应急管理局颁发的危险化学品经营许可证,编号:苏(宿)危化经字00355。有效期:2020年3月11日至2023年3月10日。
2.评价目的及评价范围:本评价报告的评价目的:经营许可证换证;范围限于对红太阳加油站范围内涉及到的汽油、乙醇汽油、柴油储存、经营的相关物料、工艺、设备设施、周边环境以及站内人员组织、机构和管理现状。
3.周边环境:该加油站位于沭阳县庙头镇205国道北侧,加油站东侧依次为国泰路、庙头钢材城;加油站南侧为205国道;加油站西侧依次为架空电力线(变压器)、小路、国家电网营业厅(三类保护物);加油站北侧为空地,交通便利。
4.地理位置:沭阳县庙头镇205国道北侧
5.苏洋油业站区占地面积为4458平方米,考虑消防、安全等方面的要求,站区分为车辆加油区、油品储罐区、站房办公值班区、辅助用房区等。站房布置在站区中心偏北侧;罩棚布置在站房南侧,罩棚底设置6台加油机共12枪;罐区布置在站房西北侧(由1只汽油罐、1只乙醇汽油罐、2只柴油罐组成,每只油罐均为30m3);加油站面向南侧205国道,进出口分开设置。
6.工艺危险性简介:
(1)柴油
①柴油卸油:加油站油品来自汽车罐车,罐车进站后熄火,进行静电接地,待罐车静置15min后打开油罐车口盖,接好卸油管,使接头接合紧密,卸油管自然弯曲,油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油时采取密闭卸油方式,依靠油罐车和埋地油罐的高位差使柴油自流入埋地油罐中。埋地油罐在不断注入油品后,油罐上部空间不断减少,其压力相应增加,则上部空间内的油气通过通气管排出,从而维持系统的压力平衡。通气管口设置阻火器。卸油完毕,关闭罐车卸油阀门,拆除卸油管,锁好卸油口,收回静电接地线。
密闭卸油口的卸油管末端设置防溢阀,油料达到油罐容积90%时,能触动高液位报警装置,油料达到油罐容积95%时,防溢阀关闭,油品停止继续进罐,防止油品泄漏。油罐设有高液位报警功能液位计,检测油罐液位,液位超过设定值后,发出报警信号。
②柴油加油:落实油品标号,将油枪插入需加油汽车油箱口内,加油机主控板接收到加油机信号,将显示清零,而后发出控制信号,油品通过油罐区潜油泵泵至加油机,通过加油枪给车辆加油。加油完毕,放回油枪,关闭汽车油箱口盖。
(2)汽油
(1)柴油
①柴油卸油:加油站油品来自汽车罐车,罐车进站后熄火,进行静电接地,待罐车静置 15min 后打开油罐车口盖,接好卸油管,使接头接合紧密,卸油管自然弯曲,油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油时采取密闭卸油方式,依靠油罐车和埋地油罐的高位差使柴油自流入埋地油罐中。埋地油罐在不断注入油品后,油罐上部空间不断减少,其压力相应增加,则上部空间内的油气通过通气管排出,从而维持系统的压力平衡。通气管口设置阻火器。卸油完毕,关闭罐车卸油阀门,拆除卸油管,锁好卸油口,收回静电接地线。
密闭卸油口的卸油管末端设置防溢阀,油料达到油罐容积 90%时,能触动高液位报警装置,油料达到油罐容积 95%时,防溢阀关闭,油品停止继续进罐,防止油品泄漏。油罐设有高液位报警功能液位计,检测油罐液位,液位超过设定值后,发出报警信号。
②柴油加油:落实油品标号,将油枪插入需加油汽车油箱口内,加油机主控板接收到加油机信号,将显示清零,而后发出控制信号,油品通过潜油泵泵至加油机,通过加油枪给车辆加油。加油完毕,放回油枪,关闭汽车油箱口盖。
(2)汽油
①汽油卸油:加油站油品来自汽车罐车,罐车进站后熄火,进行静电接地,待罐车静置 15min 后打开油罐车口盖,接好卸油管、卸油油气回收管道,使接头接合紧密,卸油管自然弯曲,油品经密闭卸油口卸入对应的油罐内储存。卸油时采用密闭卸油方式,依靠油罐车和埋地油罐的高位差使汽油自流入埋地油罐中。埋地油罐在不断注入油品后,油罐上部空间不断减少,其压力相应增加,则上部空间内的油气通过卸油油气回收管道回收至罐车内,从而维持系统的压力平衡。卸油完毕,关闭罐车卸油、油气回收阀门,拆除卸油管、卸油油气回收管道,锁好卸油口、卸油油气回收口,收回静电接地线。
密闭卸油口的卸油管末端设置防溢阀,油料达到油罐容积 90%时,能触动高液位报警装置,油料达到油罐容积 95%时,溢流阀关闭,油品停止继续进罐,防止满罐泄漏。油罐设有高液位报警功能液位计,检测油罐液位,液位超过设定值后,发出报警信号。
②汽油加油:落实油品标号,将油枪插入需加油汽车油箱口内,加油机主控板接收到加油机信号,将显示清零,而后发出控制信号,油品通过油罐区潜油泵泵至加油机,通过加油枪给车辆加油。加油完毕,放回油枪,关闭汽车油箱口盖。
汽油的油气回收系统工艺流程包括以下两部分:
汽油卸油油气回收:当汽油油罐车内的汽油油品通过卸油管卸入对应品号的埋地汽油罐时,罐内液位上升,受到挤压的油气通过回气管进入汽油油罐车内,从而实现卸油过程的油气回收,卸油时油气回收主要利用自然压力平衡完成。站内汽油罐通气管管口设置呼吸阀,呼吸阀工作正压设置 2kPa-3kPa,保证油罐正常工作压力,减少油品蒸发损耗。
汽油加油油气回收:将给汽车车辆加油时产生的油气回收至埋地油罐内的密闭油气回收系统,通过真空泵产生一定真空度,经加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。
评价项目其他信息
 
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